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Applications pour les brasseries

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Robert Bauer et son entreprise Kyffhäuser KSA sont spécialisés dans la conception, la construction et l‘optimisation de systèmes de processus hygiéniques et développent des solutions adaptées aux besoins spécifiques de leurs clients. L‘un de ces clients est Thomas Kuche, propriétaire de la brasserie Brauner Hirsch, une brasserie-auberge réputée et très appréciée située dans les montagnes du Harz, au centre de l‘Allemagne. Ici, les unités de capteurs compactes et mobiles pour la mesure du débit et de la conductivité construites par KSA permettent des procédés de brassage flexibles et entièrement automatisés, ce qui se traduit par des résultats optimisés avec un investissement minimal. De plus, il a équipé les systèmes de pasteurisation flash et NEP pour un fonctionnement entièrement automatisé avec des capteurs Anderson-Negele.

L‘application

Dans sa nouvelle brasserie entièrement automatisée, Thomas Kuche produit six types de bière pour son restaurant. Environ 1 000 visiteurs par semaine peuvent découvrir comment la bière est brassée et mûrie selon les recettes propres. Grâce à une technologie optimisée, le procédé de brassage est entièrement automatisé.

Les procédés et les systèmes sont si parfaitement coordonnés, que la brasserie peut fonctionner à pleine capacité (six brassins de 2 000 litres par jour) avec un maître brasseur et un seul employé. Les exigences de M. Kuche en matière de technologie des installations étaient donc claires : la plus haute qualité dans la conception et l‘équipement de la brasserie et des skids supplémentaires. L‘engagement de Thomas Kuche et Robert Bauer à atteindre les standards les plus élevés est garanti par la technologie de mesure d‘Anderson-Negele.

Rapport d'application : Téléchargez le PDF

Avantages dans l‘application

» Un seul capteur de conductivité ILM-4 et un seul débitmètre FMQ suffisent pour gérer de manière entièrement automatique les procédés avec 12 cuves de stockage et de maturation.

» Le système NEP et le pasteurisateur flash sont entièrement équipés de capteurs Anderson-Negele.

» Cela permet d‘un côté un nettoyage NEP entièrement automatisé du système de brassage, des cuves et du système de remplissage.

» Au même titre une qualité et ainsi une durée de conservation optimales du produit peuvent être garanties.

Une flexibilité maximale grâce aux capteurs mobiles

Thomas Kuche (à droite) a commencé à brasser sa propre bière à petite échelle il y a 13 ans. Encouragé par son grand succès, il a maintenant investi dans une toute nouvelle installation :

"Avec cette brasserie artisanal de démonstration, je veux montrer à quoi peut ressembler l‘équipement idéal pour les petits brasseurs et ainsi promouvoir cette idée auprès d‘autres brasseurs"

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Robert Bauer (à gauche) de KSA a fourni, installé et mis en service toute la technologie autour de l‘installation de brassage elle-même. Une applicationapparemment simple s‘est avérée être un atout particulier : des capteurs mobiles qui peuvent être connectés de manière flexible à l‘un des 12 cuves de stockage et de maturation pour le procédé correspondant, permettant ainsi un processus entièrement automatisé.

Thomas Kuche est pleinement convaincu par cette solution :

"Lorsque tout est prêt, j‘appuie simplement sur un bouton. Trois brassages sont effectués les uns après les autres sans aucune autre intervention et la bière est automatiquement versée dans le même cuve de maturation. Cela signifie que, pendant 12 heures, je n‘ai rien à faire pour le procédé de brassage."

Unité de mesure mobile avec capteur de conductivité ILM-4

Afin de garantir le fonctionnement automatique de l‘ensemble des opérations quotidiennes, le capteur de conductivité mobile ILM-4 est raccordé directement au réservoir de maturation et relié au pasteurisateur flash à l‘aide d‘un tuyau.

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L‘unité ILM-4 garantit que la bière jeune est pompée dans le réservoir de maturation et que l‘eau de stérilisation est évacuée vers le réservoir de stockage préparé. Avec trois brassages par jour, ce procédé est répété plusieurs fois sans que personne n‘ait à intervenir. Grâce à un temps de réponse court, inférieur à une seconde, chaque transition de phase est détectée en temps réel, ce qui minimise les pertes de bière ou les phases mixtes.

Kuche est enthousiaste :

"L‘unité de commutation avec ILM-4 est la meilleure machine de mon exploitation. Précise, rapide, fiable, elle fonctionne tout simplement sans aucun problème."

Unité de mesure mobile avec débitmètre FMQ

Le débit est une valeur de mesure essentielle pour de nombreuses étapes du procédé, telles que le contrôle des recettes, le contrôle du remplissage ou les déclarations douanières. Le FMQ est un dispositif compact qui s‘intègre parfaitement dans la station mobile.

Bauer explique:

"L‘unité mobile tient compte de la position d‘installation du raccord de tuyau ainsi que des sections d‘entrée et de sortie pour une mesure précise, sans problème et hygiénique."

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Cela permet d‘éviter les bulles d‘air et les mesures incorrectes et d‘optimiser les résultats de mesure.

Pasteurisateur flash

Le pasteurisateur flash et les systèmes NEP sont également fabriqués par KSA et suivent la même philosophie : Robert Bauer est convaincu de la qualité et de la fiabilité des capteurs Anderson-Negele, c‘est pourquoi il les utilise également dans ces skids. Dans le pasteurisateur flash, il s‘agit du débitmètre FMQ, installé de manière permanente dans cette application, et d‘un capteur de niveau et de pression L3.

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Système NEP

Un élément clé pour l‘hygiène, la sécurité des produits, la qualité et l‘efficacité des procédés : le système NEP. Comme pour tous les systèmes individuels et appareils de mesure mobiles, un système de contrôle indépendant a également été installé ici. Cela améliore la sécurité opérationnelle et augmente la flexibilité pendant le fonctionnement et en cas de dysfonctionnement.

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Le fonctionnement fiable est assuré par :

· Capteur de débit FMQ
· Capteurs de niveau L3 (hydrostatiques)
· Capteur de conductivité ILM-4 (contrôle du détergent)
· Capteur de température TSB
· Capteur de pression P41 (surveillance de la pression du procédé)
· Commutateur de débit FTS (protection contre la marche à sec)
· Capteur de niveau à seuil NCS

Produits utilisés

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Capteur de conductivité ILM-4

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Flux FMQ

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Niveau hydrostatique L3

temperature TMS.png

Température TSM / TSB

Pressure P41P42.png

Imprimer P41 / P42

Point level.png

Niveau capacitif ponctuel NCS conducteur NVS

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Interrupteur de débit calorimétrique FTS à ultrasons FWS-FWA